回轉(zhuǎn)窯托輪材質(zhì)的選用
一般情況下，回轉(zhuǎn)窯托輪要高出輪帶的外圓表面硬度20HB還多。在回轉(zhuǎn)窯煅燒運轉(zhuǎn)中，其托輪的材質(zhì)選取就顯得異常重要，一般情況下我們都會根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的實際運轉(zhuǎn)情況，來選取合適材料的拖輪來介入出產(chǎn)，不外在選取的過程中也是有可參考的尺度的。

在實際的回轉(zhuǎn)窯托輪運轉(zhuǎn)中，假如所應(yīng)用的窯直徑在四米以內(nèi)時，所應(yīng)用的材料應(yīng)該高于JC/T401.2中和ZG340-640相關(guān)的準則，而介入出產(chǎn)的鑄件則需要進行正火回火的處理，在進行加工處理以后其外圓的表面硬度要高于190HB。

在符合了以上所說的一切參照尺度以后，那么托輪在回轉(zhuǎn)窯的物料煅燒中的應(yīng)用就會更加游刃有余，同時也為回轉(zhuǎn)窯的高效率出產(chǎn)提供依據(jù)可循。假如采用的回轉(zhuǎn)窯直徑是在四米以上情況下，材料應(yīng)高于JB/T6402中和ZG42CrM0相關(guān)的準則。

經(jīng)由加工處理后的回轉(zhuǎn)窯輪緣、輪轂的厚度之間的差距一般維持在尺度尺寸的5%左右。

位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的外圓表面臨于軸孔的同軸度公差應(yīng)該參照GB/T1184-1996高于八級精度以及外圓的直徑的選擇，托輪外圓柱面以及圓柱度的公差應(yīng)為0.2毫米。而鑄件同樣的也需要經(jīng)由正火回火的加工，經(jīng)處理后的外圓表面硬度要高于200HB以上。